影響拋丸機清理效率因素
 一、拋丸的大小
鋼丸（拋丸）越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強度也越大，但鋼丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時(shí)，應盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時(shí)，拋（噴）丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋（噴）丸粒度常在6～50目之間選用。
二、拋丸的硬度
當拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。
三、拋丸的速度
拋丸速度增加時(shí)，拋丸強度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量也增加。

四、拋射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強度高，因此一般都應保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，須用小角度噴丸時(shí)，應適當加大噴丸尺寸與速度。
五、拋丸的破碎量
拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會(huì )劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴格的控制拋丸過(guò)程。
總結：拋丸機特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進(jìn)行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長(cháng)、薄壁件的清理。其實(shí)影響拋丸機清理效率的因素不止這么多，還包括配件材料、工作載荷、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面加工質(zhì)量、及運動(dòng)性質(zhì)等多方面因素。只要平時(shí)做好設備檢查，磨損件及時(shí)更換，多讓一線(xiàn)操作人員學(xué)習拋丸機相關(guān)維護知識，避免機器出現沒(méi)必要的故障，從而提高車(chē)間的生產(chǎn)效率，也是降低企業(yè)的生成成本。